Өндүрүштүк өндүрүш жаатында, казылган абразия өндүрүмдүүлүгүнө жана продукттун сапатына таасир эткен маанилүү фактор болуп келген. Илим жана технологиялардын жүрүшү жана процессти үзгүлтүксүз оптимизациялоо менен, изилдөөӨнөр жай бишесиАбразия механизми бычактын кызматын узартуу үчүн негизги факторлорду табууну көздөп, тереңдикке жана тереңдикке баратат.
Бычактын абразиясынын ар кандай себептери, негизинен, механикалык кийим, жылуулук кийим, химиялык кийим жана диффузия кийүү. Механикалык абразия, негизинен, бычакта беттик үстүндө өтүү үчүн жумушчу материалындагы катуу бөлүкчөлөрдөн келип чыгат жана бул абразияны төмөндөтүп жатканда өзгөчө абразия болуп саналат. Жылуулук абразиясы кесүү процессинде түзүлгөн чоң көлөмдөгү жылуулукка байланыштуу, натыйжада казылган абразияны же жылуулук жаракаларынын пайда болушуна алып келет. Химиялык эскирүү, абадагы кычкылтек, жогорку температурада кычкылтек жана пышактын материалдык материалынын химиялык реакциясы, катуулугу төмөндүгүн, чипти алып кетишине алып келген, натыйжада, абразияга алып келген. Диффузиялык абразион, тескерисинче, кесиптештирүү процессинде, химиялык элементтер кызматкердин бети жана жүзү абразиялуу, бычактын курамдык түзүмүн өзгөртүү жана анын бетинин катмарын өзгөртүүгө түрткү берет.
Булар эскирүү механизмдери үчүн, изилдөөчүлөрдүн пышак абразиясынын кызмат мөөнөтүн узартуунун ар кандай ыкмаларын сунушташты. Биринчиден, Бычактын материалдарын акылга сыярлык тандоо - ачкыч. Иштелип чыккан материалдын жана кесүү шарттарынын мүнөздөмөлөрүнө ылайык, жетиштүү катуулугу менен, каршылык жана катаалдыкты тагынып, абразияны натыйжалуу азайтууга болот. Мисалы, катаал материалдарды оордоткондо, катаал тенденцияга чейин, муздак ширетүү үчүн катуу каршылык көрсөтүү жана диффузияга каршылык көрсөтүү менен, катуу тенденцияга ээ болгон материал тандалышы керек.
Экинчиден, планга чейинки бычактын геометриясынын параметрлерин кеңейтүүнүн маанилүү каражаты болуп саналат. Акылга сыярлык без бурч жана жүздүү форма кесүү күчүн кыскартып, жылуулукту кыскартуу жана бычактын абразиясын азайтат. Мисалы, алдыңкы жана арткы бурчтардын тийиштүү кыскаруусу жана чоңураак терс чет өлчөгүчтү колдонуу кесүү кырынын эскирүүсүн азайтат. Ошол эле учурда, терс жалганды же кемени майдалоо бычактын учу учунун күчүн өркүндөтүп, чиппердин алдын алат.
Мындан тышкары, суукту кесүү жана муздатуучу майларды колдонуу үчүн акылга сыярлык тандоону тандап алуу, ошондой эле буудайдын жашоосун узартуунун натыйжалуу жолу. Кесилген жана азык-түлүктүн тереңдиги өтө чоң, кесүү күчү жогорулайт, ал эми жүзүн абразия тездетет. Демек, иштин натыйжалуулугун камсыз кылуу жаатында кесүү суммасы минималдаштыруу керек. Ошол эле учурда, муздатуучу майларды колдонуу жылуулуктун көпчүлүгүн кесип алуу зонасында эң көп бөлүп, жылуулуктун диссиптациясынын шарттарын жакшыртып, параддын жана иштеп жаткан иштин кесүү температурасын төмөндөтөт, ошондо бычакты абразияны азайтат.
Акырында, эксплуатациялык методу жана процесстик тутумдун катуулугу да көңүл бурулбай турган факторлор. Кесилген процессте, казанда казыктын күтүлбөгөн жерден өзгөрүлүшүнө жол бербөө үчүн, казыктын күтүлбөгөн жерден өзгөрүлүшүнө жол бербеши үчүн, бир аз же аз көтөрүлбөшү керек. Ошол эле учурда, процесстин тутуму жакшы катууланып, титирөөнү азайтуу, ошондой эле титирөөнү төмөндөтүшү мүмкүн.
Жыйынтыктап айтканда, өнөр жайлык челебердин иштөө мөөнөтүн узартуунун негизги факторлору пальма материалдарын тандап, казылган дозаларын оптимизациялоо, дозасын кесүү, муздатуучу майларды колдонуу жана туура иштөө ыкмалары жана процесстердин тутумун жана процесстердин тутумун колдонот. Бышырманын механизми жөнүндө изилдөөлөрдү үзгүлтүксүз тереңдетүү менен, келечекте инновациялык технологиялар жана келечекте жаңы инновациялык технологиялар жана өнөр жай өндүрүш талаасын өнүктүрүүгө жаңы уюшкандыкты киргизет деп ишенишет.
Кийинчерээк биз маалыматты жаңырта беребиз, жана сиз биздин веб-сайт жөнүндө көбүрөөк маалымат ала аласыз (Passiontool.com) блогу
Албетте, сиз биздин расмий социалдык медиага көңүл бура аласыз:
Пост убактысы: Нов-15-2024
