Өнөр жай өнөр жай тармагында, металлдардын касиеттери - бул чоң мааниге ээ. Бычактын катуулугу, катуулугу жана күчү анын кесепеттерин, кызматтын жашоосун жана колдонмо сценарийлерине түздөн-түз таасир этет. Ушул мүнөздөмөлөрдүн катарында, мүчүлүштүктөрдүн жана катуулук менен катуулардын байланышы өзгөчө кызыгууну жаратат. Демек, мыкаачылык, металлдын канчалык оорбу же алсырап жаткандыгын билдиреби?
Мыкты металлдардын физикалык менчику катары, тышкы күчтөргө дуушар болгондо, материалдын тенденциясын оңой бузуу тенденциясын билдирет. Жөнөкөй сөз менен айтканда, жогорку металлдар тийип, кысымга же кысымга дуушар болгондо, саркынды сарпташат. Бул биздин күнүмдүк жашообузда көп кездешкен темирдей, бул тышкы күчтөргө дуушар болгон биротоло бир жолу оңой эле бузулат.
Бирок катуулук, материалдын өз бетине кысылган оор объектке каршы туруу мүмкүнчүлүгүн билдирет. Бул металл материалдарынын эң маанилүү көрсөткүчтөрүнүн бири жана адатта HRC, HV жана HV сыяктуу критерийлер боюнча өлчөнөт. Өнөр жай бычактары жаатында, катуулуктун деңгээли түздөн-түз кесүү жөндөмүн түздөн-түз аныктайт. Катуу канчалык жогорку, бычактын бети тырышып же кирип, аны катуу материалдарды кесүүгө ылайыктуу кылуу керек.
Демек, сырдоолордун жана катуулуктун ортосунда сөзсүз байланыш барбы? Кандайдыр бир жол менен. Көбүнчө татаал материалдар, адатта, өзүлөрүнүн ичиндеги атомдордун ортосунда бекем байланыштарга ээ, бул тышкы күчтөргө дуушар болгондо, тышкы күчтөргө дуушар болгондо, алданат. Натыйжада, татаал металлдар дагы бир кыйла татыр болушат.
Бирок, бул жогорку даражалуу металлдын сөзсүз түрдө кыйналганын билдирбейт. Чындыгында, катуулук жана морт эки башка физикалык өлчөмдө, алардын ортосунда түздөн-түз себеплуу мамиле жок. Катуулук, негизинен, материалдын тышкы дүйнөгө каршы турууга каршы турууга жөндөмдүүлүгүн чагылдырат, ал эми брифтлесс тышкы күчтөргө дуушар болгондо, материалдын тенденциясынын тенденциясын чагылдырат.
ИчиндеӨнөр жай бези өнөр жайы, белгилүү бир колдонмо сценарийине жараша металлды тандоо катуулугуна жана морт-талабын эске алуу керек. Мисалы, жогорку ылдамдыктагы кесүү жана жогорку температура чөйрөсүнө дуушар болгон панажалар үчүн, катуу катуулугу жана эскилиги жеткен HSS же көмөккө туруштук берүү үчүн туруштук берүү үчүн. Бул материалдардын мүхкусу салыштырмалуу жогору болсо да, конкреттүү кесүү шарттарында аткаруу жана тейлөө мөөнөтүн үзгүлтүксүз сактай алышат.
Чоң таасир этүү күчтөрүнө туруштук берүүгө же бир нече жолу бүгүлүп, бир нече жолу бүгүлүп кетиши керек болгон айрым жасалма адамдар үчүн, мисалы, катаал боорукердик менен, катаалдык менен, мыкаачылык менен металлды тандашыңыз керек. Бул тышкы күчтөргө дуушар болгондо, бычактын оңой бузулушу мүмкүн эместигин камсыз кылат.
Жыйынтыктап айтканда, мүчүлүштүктөрдүн жана катуулук менен катуулук өнөр жай бездериндеги металлдардын пропорционалдуу же тескери пропорционалдуу эмес. Байкалган материалдарды тандап жатканда, белгилүү бир сценарийлерге ылайык, эң жакшы кесепетин жана кызмат жашоого жетишүү үчүн, белгилүү бир көрүнүш сценарийлерине ылайык, катуулуктун, катуулугунун, катуулугунун, катуулуктун жана күчтүн мүнөздөмөлөрүн түшүнүү керек.
Кийинчерээк биз маалыматты жаңырта беребиз, жана сиз биздин веб-сайт жөнүндө көбүрөөк маалымат ала аласыз (Passiontool.com) блогу
Албетте, сиз биздин расмий социалдык медиага көңүл бура аласыз:
Пост убактысы: дек-06-2024
